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混铁炉用高铝砖
高铝砖的定义
高铝砖根据三氧化二铝Al2O3含量分成为4个等级：Ⅰ级──Al2O3含量>75%；Ⅱ级──Al2O3含量为 60～75%；Ⅲ级──Al2O3含量为48～60%；特级高铝砖Al2O3含量为80%；
高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里
该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。
高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95%，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。
高铝砖的特点
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。
b、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。
c、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
GB/T2988-2012标准汇编
本标准规定了高铝砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。
本标准适用于高温窑炉用普通高铝砖和低蠕变高铝砖。
普通高铝砖 common high alumina brick
是指以煅烧矾土为主要原料烧成的普通高铝制品。
低蠕变高铝砖 low creep high alumina
高铝砖理化性质：
1.热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关。
2.耐冲击性：耐冲击性好，使用寿命就长。
3.抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力 。
高铝砖产品应用：
特级高铝砖主要用于电炉顶，高炉，热风炉，钢包，鼓风炉，反射炉，盛钢桶，铁水车，水泥窑，玻璃窑等各种热工窑炉内衬。广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。
